概述
首鋼國際工程公司致力于以自主設計與系統(tǒng)集成的方式為客戶提供覆蓋煉鋼全部工序及相關工廠設施的咨詢、設計、設備成套、總承包建設等技術服務，其技術廣泛應用于：鐵水預處理、轉爐煉鋼、電爐煉鋼、爐外精煉、連續(xù)澆鑄、石灰窯、廢鋼加工、冶金固廢處理工程。
首鋼國際工程公司在40余年煉鋼工程實踐中，形成了獨特的技術研發(fā)和集成應用能力，為推動客戶企業(yè)乃至中國煉鋼系統(tǒng)的結構優(yōu)化和技術進步做出了突出貢獻。特別是在鐵水脫硫、大型轉爐系統(tǒng)集成、副槍自動化煉鋼、LF和RH鋼水二次精煉、連鑄、活性石灰窯、冶金固廢處理技術方面處于國內領先水平。擁有煉鋼領域國家、冶金行業(yè)、北京市的技術獎勵30余項，專利技術和專有技術50余項，為優(yōu)質煉鋼工程奠定了技術基礎。
首鋼國際工程公司在工程設計與建設中，踐行節(jié)能環(huán)保和循環(huán)經濟理念，幫助客戶實現最大化的價值和最優(yōu)化的投資及運營成本，幫助客戶實現煉鋼廠的可持續(xù)發(fā)展。近年來，為國內外鋼鐵企業(yè)設計建設了百余項工藝先進、布局合理、節(jié)能環(huán)保的精品煉鋼工程。
公司近年來設計和總承包建設的煉鋼工程
轉爐（座）
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>200 t |
100-200 t |
50-100 t |
<50 t |
合計 |
|
14 |
10 |
14 |
10 |
50 |
電爐（座）
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150 t |
100t |
70t |
60t |
50t |
合計 |
|
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
7 |
爐外精煉設施（套）
|
LF精煉爐 |
真空處理裝置 |
CAS及鋼包噴粉 |
合計 |
|
20 |
12 |
5 |
37 |
連鑄機（流）
|
方坯連鑄機 |
矩形坯連鑄機 |
板坯連鑄機 |
合計 |
|
155 |
10 |
17 |
182 |
爐外鐵水處理設施（套）
|
鐵水噴吹脫硫設施 |
鐵水KR脫硫 |
鐵水脫硅脫磷設施 |
合計 |
|
23 |
12 |
2 |
37 |
石灰窯（座）
|
300tpd |
500tpd |
550tpd |
600tpd |
合計 |
|
1 |
16 |
1 |
2 |
20 |
冶金固廢處理（套）
|
鋼渣一次處理 |
鋼渣二次處理 |
鋼包加蓋 |
除塵灰造球 |
廢鋼加工 |
合計 |
|
7 |
12 |
2 |
1 |
6 |
28 |
優(yōu)勢技術
首鋼國際工程公司具有獨特的技術研發(fā)和集成應用能力，特別是在鐵水脫硫領域擁有多項專利技術；在轉爐煉鋼領域具有突出的大型轉爐系統(tǒng)集成能力，開發(fā)了轉爐罩裙干式密封技術、濺渣護爐技術、大型轉爐板式柔性連接技術、轉爐副槍計算機自動化煉鋼技術等自主創(chuàng)新技術；可自主設計與集成應用LF、RH、VD、鋼包噴粉、CAS－OB等多種鋼水爐外精煉設施以及方坯、板坯連鑄機。
1、鐵水預處理
在鐵水預處理領域擁有多項專利技術，能夠結合客戶的個性化需求，在高爐鐵水溝、鐵水運輸線、鐵水倒罐站、煉鋼廠房等多個不同位置，在魚雷罐、鐵水包、專用爐等不同反應容器內完成鐵水脫硫、脫硅、脫磷等處理。
（1）噴吹法鐵水預處理技術
● 全套裝備采用自動化PLC控制；
● 鐵水目標硫含量可達0.002%以下；
● 脫硫劑單耗低，理時間短；
● 鐵水溫降低、渣量少、鐵損少；
● 撈渣工藝，時間短、鐵耗低；
● 專利技術：移動式脫硫反應裝置；連續(xù)自動扒渣機；鐵水倒罐、脫硫扒渣運輸裝置；噴槍升降橫移車加持機構；全氣動事故提升裝置；鐵水罐車在線鐵水脫硫系統(tǒng)。
（2）鐵水噴吹“三脫”處理技術
● 可調候口閥門控制脫硫劑噴吹速度；
● 動態(tài)壓差噴吹控制技術；
● 水冷低馬赫數氧槍；
● 水冷盤管加耐材水箱型防濺罩；
● 低凈空鐵水罐低溫鐵水脫磷工藝；
● 專利技術：低溫鐵水噴吹脫磷預處理方法；轉爐噴吹除塵灰鐵水脫磷工藝；鐵水脫磷水冷防濺罩。
（3）多功能KR鐵水處理技術
● 單獨的噴吹位或三脫料倉，在KR處理站實現鐵水綜合預處理功能；
● 根據需要設置頂吹氧槍設施，保證鐵水溫度在入爐要求范圍內；
● 先進的攪拌噴吹模型；
● 專利技術：采用鐵水包回轉臺的KR鐵水脫硫系統(tǒng)。
2、轉爐煉鋼
首鋼國際工程公司具有突出的大型轉爐系統(tǒng)集成能力，在首鋼遷鋼210t轉爐工程中，實現了中國大型轉爐項目首次完全立足于國內設計、制造、安裝的重大突破，開發(fā)了一大批具有自主知識產權的技術。
（1） 濺渣護爐長壽轉爐技術
● 均勻吹濺法；
● 爐渣調質控制技術；
● 爐襯侵蝕監(jiān)測及控制技術；
● 獨具首鋼特色的“一槍兩用”技術；
● 針對大、中、小不同類型轉爐的完整的濺渣護爐技術；
● 大幅提高轉爐爐齡指標，直接經濟效益明顯。
（2） 轉爐爐體與托圈板式柔性連接技術
● 結構簡單、溫度載荷低；
● 免維護、運行平穩(wěn)；
● 高可靠性和安全性。
● 專利技術：大型轉爐板式柔性連接技術。
（3） 副槍及自動化煉鋼技術
● 極大地提高一次拉碳出鋼率、終點碳和溫度雙命中率；
● 有效降低轉爐煉鋼后吹率；
● 具有過程槍位控制穩(wěn)定，化渣好、噴濺少，爐口和煙罩粘鋼粘渣減少的特點；
● 實現煉鋼過程全自動化控制。
（4） 轉爐煙氣干式密封技術
● 有效阻止轉爐冶煉過程中的大量煙氣溢出，防止煙氣對環(huán)境的污染；
● 節(jié)約水資源；
● 提高轉爐煤氣的回收利用。
（5） 轉爐節(jié)能環(huán)保技術
● 轉爐干法除塵技術能夠有效地節(jié)水、節(jié)電，減少煤氣含塵量，提高轉爐煤氣回收率；
● 轉爐煙道汽化冷卻余熱鍋爐技術利用煙道式汽化冷卻余熱鍋爐對爐氣余熱進行回收并產生蒸汽供煉鋼廠使用；
● 轉爐自產蒸汽供真空精煉爐技術在首鋼成功應用后，取得了非常顯著的節(jié)能環(huán)保效果。
（6） 氧槍孔移動式密封刮渣技術
● 迷宮和氣幕組合非接觸式動態(tài)密封
● 鉸接式密封箱；
● 氣缸連桿機構驅動刮刀開合；
● 專利技術：氧槍孔新型移動式密封刮渣裝置。
3、電爐煉鋼
首鋼國際工程公司擁有電爐煉鋼廠設計能力，設計建設的電爐裝置的冶煉周期、電耗、電極消耗等主要經濟技術指標處于先進水平。
（1） 爐壁集束射流碳氧噴槍技術
● 集束氧槍氧氣速度大于2.0馬赫數；
● 超音速射流長度最高可以保持至2.0m；
● 可使超音速流束穿透熔池，并避免任何形式的大沸騰大噴濺的發(fā)生；
● 保證冶煉過程平穩(wěn)順行，并保證海綿鐵有足夠快的熔化速度。
（2） 爐門水冷碳氧槍機械手
● 易于脫碳及快速造泡沫渣；
● 主控室遠程操作控制；
● 提高碳氧噴吹時間；
● 提高生產效率；
● 易于快速維護；
● 槍頭距離鋼水頁面連續(xù)可調。
（3） 直接還原鐵（DRI）熱裝電爐技術
● 可使DRI入爐溫度大于600℃；
● 大大降低電爐煉鋼的電耗及冶煉時間，噸鋼電耗降低約140kwh。
（4） 直接還原鐵（DRI）冶煉技術
● DRI化學成分穩(wěn)定，易于準確控制鋼水成分；
● 有害金屬雜質少；
● 采用連續(xù)加料技術，穩(wěn)定電力輸入，對電網的沖擊很小，對電網的動態(tài)諧波治理的負荷大大減輕；
● 冶煉過程十分平穩(wěn)，噪音很低；
● 大留鋼量操作；
● 爐壁集束射流碳氧噴槍保證DRI快速熔化；
● 熔池溫度穩(wěn)定控制在1560℃，連續(xù)加入的DRI邊加入邊熔化，有效防止大沸騰、大噴濺事故的發(fā)生；
● 泡沫渣埋弧操作技術。
（5） 長弧泡沫渣埋弧操作技術
● 提高輸入功率和熱效率，大幅度減少輻射到爐襯的熱負荷；
● 降低電耗和電極消耗；
● 提高電弧穩(wěn)定性，減輕長弧操作時電弧的不穩(wěn)定性；
● 較高的去氣效果，氧化末期平均含氫量可達到0.00235%，鋼水吸氮量大大降低；
● 降低電弧噪聲，減少灰塵和電弧光閃爍；
● 電弧區(qū)的鋼液和爐渣的飛濺減少；
● 電極消耗降低；
● 采用噴碳造泡沫渣操作，可以氧代電，降低電耗。
（6） 電爐煙氣余熱利用技術
● 電爐冶煉所產生的一次煙氣從第四孔抽出，采用對流換熱型熱管換熱器，將電爐煙氣冷卻降溫到300℃左右，再與來自大屋頂罩溫度為60℃的二次煙氣相混合；
● 汽化冷卻產生了大量蒸汽，70t電爐采用不同的爐料結構，產生的蒸汽流量為5～14t/h；
● 大量節(jié)約電能，減少噸鋼能耗指標，提高全廠的循環(huán)經濟效益。
4、爐外精煉
首鋼國際工程公司可自主設計及集成應用LF、RH、VD、鋼包噴粉、CAS－OB等多種鋼水爐外精煉工藝和設備，在大型LF和RH技術應用方面具有豐富的工程業(yè)績。設計建設的爐外精煉裝置普遍具有功能齊備、處理能力大、自動化控制水平高的特點。
（1） LF鋼包精煉技術
● 雙層水冷爐蓋，有利于保持爐內還原性氣氛和除塵；
● 自動連接鋼包底部氬氣攪拌技術，均勻鋼水成分和溫度；
● 雙車配置，減少輔助時間，縮短精煉周期；
● 自動測溫取樣裝置，改善勞動條件；
● 自動化系統(tǒng)采用HMI顯示、報警、自動記錄和打印報表；
● 整體布局合理，結構緊湊，占地面積小，投資相對其它精煉設備少，冶金效果顯著。
（2） VD/VOD真空處理技術
● 雙罐雙工位布置工藝加快處理節(jié)奏；
● 全水冷套管式氧槍技術，提高使用壽命，減少粘渣；
● 真空狀態(tài)測溫取樣技術，保證抽氣時間；
● 罐蓋設備與真空加料設施集中布置，減少加料過程真空泄漏；
● 提供適應于工藝升級與改造半干式真空泵技術方案；
● 電加熱煉鋼爐自產蒸汽供應過熱蒸汽技術；
● 不同鋼種采用不同的底吹氬攪拌模型技術。
（3） RH真空處理技術
● 雙工位布置形式，真空和其他輔助操作交替同步進行，提高生產效率，縮短精煉周期；
● 鋼包頂升液壓系統(tǒng)設計為兩缸非同時動作，即當一個缸處于頂升狀態(tài)并自鎖時，另一缸仍然可以升降動作。提高生產效率，縮短精煉周期；
● 設置多功能頂槍系統(tǒng)，具備吹氧鋼水深脫碳、吹氧加鋁鋼水化學升溫、煤氣＋氧氣燒嘴加熱真空罐、煤氣＋氧氣燒嘴清除真空罐冷鋼等功能；
● 大直徑浸漬管、大抽氣能力真空泵，提高鋼水循環(huán)速度，縮短真空處理時間；
● 真空泵配置高壓水清垢裝置，保持真空泵處于最佳工作狀態(tài)；
● 高精度合金稱量加料系統(tǒng)，準確控制鋼液成分；
● 先進的冶金模型（脫碳模型、脫氧模型、合金模型、溫度模型等）實現高效的生產和準確的控制；
● 根據用戶情況，提供干式泵、半干式泵、濕式泵多種抽真空技術方案；
● 提供適用于舊廠工藝改造與升級真空的室下出技術與裝備，滿足低廠房高度增加RH的需要。
（4） CAS-OB及鋼包噴粉技術
● 設備簡單可靠、投資低、精煉功能全面；
● CAS-OB及鋼包噴粉精煉設施，鋼水目標硫小于10ppm；
● 布置形式有單、雙工位選擇；
● 浸漬罩提升采用懸臂式剛性框架，升降運行平穩(wěn)可靠；
● 首鋼莫托曼機器人測溫取樣技術，極大提高測溫取樣的穩(wěn)定性；
● 水冷套管式氧槍技術，提高設備壽命；
● 模塊化底吹攪拌系統(tǒng)，提高調節(jié)精度；
● 壓差控制噴粉技術，保證噴吹的穩(wěn)定性，減少鋼水噴濺。
5、連鑄機
首鋼國際工程公司在連鑄領域，特別是在方坯、板坯連鑄機高效化技術方面，積累了豐富的工程經驗。
● 多爐連澆技術；
● 鋼包下渣檢測技術；
● 中間罐冶金技術；
● 結晶器液面自動控制技術；
● 結晶器電磁攪拌技術；
● 結晶器漏鋼預報技術；
● 連續(xù)彎曲連續(xù)矯直技術；
● 密排分節(jié)輥技術；
● 動態(tài)二冷控制技術；
● 動態(tài)輕壓下技術；
● 鑄流電磁攪拌技術；
● 主機設備快速更換技術；
● 計算機鑄坯質量判定技術；
● 計算機鑄坯跟蹤及管理技術等。
6、石灰窯
首鋼國際工程公司具有多年的石灰窯工程總承包經驗，為首鋼遷鋼、首鋼京唐、晉鋼等企業(yè)建設了多套石灰窯，積累了豐富的工程經驗。
● 熱工系統(tǒng)、內襯結構、內套筒、換熱器、控制系統(tǒng)全面優(yōu)化；
● 可配套建設石灰深加工、石灰粉狀產品遠距離起立輸送設施；
● 實現全國產化設計，能夠極大降低用戶的投資和維護成本；
● 技術可靠、生產穩(wěn)定、產品質量好、耐火材料使用壽命長。
● 專利技術：一種豎窯的烘窯方法；一種環(huán)狀套筒窯；一種烘燒窯。
7、鋼渣二次處理
首鋼國際工程公司自主研發(fā)的鋼渣二次處理技術，通過多級破碎、篩分、磁選工藝最大限度回收鋼渣中的廢金屬，實現鋼渣“零排放”的目標，具有多年的鋼渣二次處理總承包經驗，為首鋼遷鋼、山西建邦、晉鋼等企業(yè)建設了多條鋼渣二次處理生產線，該技術在行業(yè)內處于領先地位。
● 工藝先進、設備性能可靠、占地小、投資經濟、生產適用；
● 工藝路線緊湊、流程短捷順暢、低成本高質量生產；
● 高效、節(jié)能、環(huán)保；
● 完善的自動化控制系統(tǒng)；
● 專利技術：一種鋼渣二次處理系統(tǒng)及方法。
8、轉爐干法除塵灰冷固球團
首鋼國際工程公司發(fā)明專利技術“轉爐干法除塵灰壓球冷固球團工藝”，為首鋼、日鋼等企業(yè)建設了多條轉爐干法除塵灰冷固球團生產線，該技術在行業(yè)內處于領先地位。
● 國內首創(chuàng)轉爐干法除塵灰壓球生產線；
● 采用輪碾機混料，實現物料快速混合，降低粘結劑消耗；
● 采用石灰窯尾氣對球團進行干燥，節(jié)能降耗；
● 固體廢棄物的高效資源化利用，可獲得良好的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
● 專利技術：一種轉爐干法除塵灰壓球冷固球團工藝。
典型工程
1、鐵水預處理典型工程
1）首鋼二煉鋼廠鎂劑噴吹鐵水脫硫扒渣工程
項目概況：項目分兩期建設，一期處理鐵水160-170萬t/a，二期建成后處理鐵水約330萬t/a。采用國際先進的鐵水包單吹顆粒鎂脫硫工藝技術，噴吹載體為氮氣。主要設備包括：裝料罐、噴吹罐、鐵水稱量運輸車、噴槍橫移車、噴槍橫移車定位裝置、噴槍升降裝置、噴槍把持器、測溫取樣裝置及自動化控制設備。運行指標達到設計要求，滿足了低硫品種鋼冶煉的需要，取得明顯的效果。
獲獎情況：獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計三等獎、北京市優(yōu)秀工程咨詢一等獎。
2）邢鋼鐵水脫硫總承包工程
??項目概況：處理規(guī)模175萬t/a，2008年11月建成投產。
??技術特點：
? ● 單吹顆粒鎂脫硫劑配以撈渣機進行脫硫預處理，各項運行指標達到國內同行業(yè)先進水平；
? ● 脫硫站建在煉鐵廠高爐和煉鋼廠之間的鐵水運輸線上，國內首創(chuàng)；
? ● 橫移車與噴槍升降裝置相結合，一臺噴槍橫移車可對應兩個噴吹脫硫工位；
? ● 采用撈渣技術，避免了在鐵路線上傾翻鐵水罐的操作，一臺撈渣機對應兩個工位；
? ● 自主創(chuàng)新的噴槍升降橫移車對位裝置，對位精度達到±50mm。
3）泰鋼不銹鋼鐵水脫磷總承包工程
項目概況：處理規(guī)模30萬t/a，2015年2月建成投產。
技術特點：
● 鐵水包噴吹脫磷工藝；
● 國內第一套全國產化雙工位鐵水噴吹脫磷裝備，實現了直接供AOD低磷鐵水低成本冶煉400系列不銹鋼工藝；
● 全三脫工藝，脫硅、脫磷在同一反應器內完成；
● 噴吹載氣和頂部吹氧攪拌工藝。
4）唐山建龍鋼鐵公司鐵水脫硫總承包工程
項目概況：處理規(guī)模65萬t/a，2013年2月建成投產。
技術特點：
● 高爐鐵水罐液壓頂升傾翻扒渣工藝；
● 懸臂吊換槍工藝；
● 顆粒鎂噴吹脫硫模型簡單實用，降低成本。
5）遷鋼1#KR脫硫工程
項目概況：處理規(guī)模165萬t/a，2017年12月建成投產。
技術特點：
● 采用碟簧減震技術，減少對設備、鋼結構平臺的沖擊；
● 全液壓驅動的扒渣設備，具有動作迅速、靈活，扒（擊）渣力大的特點；
● 鐵水罐傾翻功能的鐵水運輸車，鐵水傾翻采用液壓驅動，液壓站將鐵水傾翻和扒渣機動作集成為一體；
● 石灰存儲罐及中間料罐和Al灰存儲倉，均設置稱量的方式，可實時顯示存儲罐（倉）內物料狀態(tài)。
2、轉爐煉鋼典型工程
1）首鋼遷鋼第一煉鋼廠轉爐煉鋼工程
項目概況：該項目最終規(guī)模為年產合格鋼坯400萬t。分兩期建設：一期形成年產200萬t鋼坯的生產能力，主體設備包括：2座210t轉爐，2臺八機八流方坯連鑄機，配備1套鐵水脫硫扒渣設施，1套鋼包離線吹氬設施。主要生產普碳鋼和低合金鋼，為130-160mm2小方坯。
二期主體設備包括： 1座210t轉爐，2臺雙流板坯連鑄機，并配套鐵水脫硫扒渣、LF鋼包精煉爐、RH真空精煉等設施。
一期工程和二期工程分別于2004年10月和2006年10月投產。轉爐采用板式柔性連接專有技術，配備自主研發(fā)的副槍自動化煉鋼技術。
??獲獎情況：首鋼遷鋼210t轉爐煉鋼自動化成套技術獲冶金科技進步一等獎；首鋼遷鋼400萬t/a鋼鐵廠煉鐵及煉鋼一期工程設計獲全國優(yōu)秀設計銅獎、冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計一等獎；首鋼遷鋼400萬t/a鋼鐵廠煉鐵及煉鋼二期工程設計獲全國優(yōu)秀設計銀獎、冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計一等獎。
2）首秦金屬材料有限公司轉爐煉鋼工程
??項目概況：該項目具有年生產260萬t鋼水能力，分兩期建設。一期主體設備包括：2座100t轉爐、1座鐵水倒罐站、1套離線LF精煉爐、1臺單流板坯連鑄機。二期主體設備包括：2座100t轉爐、1套LF鋼包精煉設施、1套RH真空精煉設施和2臺寬厚板坯連鑄機，為寬厚板軋機供應優(yōu)質板坯原料。最終建成煉鋼、精煉、連鑄與軋鋼工藝配套完善的大型板材基地。該項目流程緊湊、高效、低耗、技術水平高、經濟效益好，處于國際先進水平。
??獲獎情況：首秦金屬材料有限公司聯(lián)合鋼廠工程設計獲全國優(yōu)秀設計銅獎、冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計一等獎；首秦金屬材料有限公司聯(lián)合鋼廠工程（二期）設計獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計一等獎；首秦現代化鋼鐵廠新技術集成與自主創(chuàng)新獲冶金科技進步二等獎、北京科技進步二等獎。
3）文水威海鋼鐵公司新區(qū)轉爐煉鋼總承包工程
??項目概況：規(guī)劃年產規(guī)模300萬t/a，分兩期建設。一期形成120萬t/a鋼坯的生產能力，主體設備包括：1座100t轉爐、1臺八機八流方坯連鑄機、1套鋼包在線吹氧站。一期工程于2013年1月建成投產。二期規(guī)劃增建主體設備包括：2套鐵水脫硫扒渣裝置、2座100t轉爐、2套鋼包在線吹氬站、2臺LF鋼包精煉爐、1套鋼水真空精煉裝置、1臺八機八流方坯連鑄機、2臺單流板坯連鑄機。
??技術特點：項目產品規(guī)劃方坯、板坯兼顧，工藝布置合理、冶金流程順暢、工廠環(huán)境清潔、可實現煉鋼的高效、低成本、潔凈化生產。
3、電爐煉鋼典型工程
1）首鋼貴陽特殊鋼電爐煉鋼工程
??項目概況：本工程規(guī)劃年產合格鋼水50萬t/a，產品定位是易切鋼、釬具鋼等特種鋼種，產品附加值高。工程配備60t康斯迪電爐一臺，一臺4流小方坯連鑄機，一臺2流矩形坯立式連鑄機，精煉設備包括2臺LF精煉爐，一臺VOD精煉爐和一臺VD爐，同時為了提高鋼水質量，還配備了鎂粉噴吹脫硫設施。
??技術特點：該項目在設計過程中，不僅引進了國外的先進技術，同時也進行了自我創(chuàng)新。項目設計集設備先進、環(huán)境友好，節(jié)約能源等優(yōu)勢為一體。采用了國內首例鋼包透氣磚快速拆除機構；國內首例大方坯立式連鑄機；廢鋼煙氣預熱及煙氣余熱回收技術；國外先進的鐵包傾翻機構；除塵設施完備，粉塵治理強度高。
??獲獎情況：首鋼貴陽特殊鋼電爐煉鋼工程設計獲優(yōu)秀工程設計一等獎。
3、爐外精煉典型工程
1）首鋼遷鋼1#RH真空處理工程
年處理能力200萬t，于2006年11月投產。
2）首鋼二煉鋼2#LF爐工程
年處理能力210萬t，于2006年7月投產。完全自主設計集成，各項指標達到引進設備同等水平。獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設計二等獎。
3）首鋼三煉鋼VD真空處理工程
年處理能力80萬t，于2000年投產。采用公司具有自主知識產權的轉爐自產蒸汽用于VD爐真空泵技術，能夠大幅度降低能耗。獲北京市科技進步二等獎、冶金科學技術三等獎。
4）泰山鋼鐵公司CAS-OB精煉總承包
年處理能力100萬t，于2013年6月投產。配合一座80t轉爐生產，實現低成本快節(jié)奏生產低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼。
4、連鑄典型工程
（1）首鋼遷鋼雙流板坯連鑄機
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機型 |
弧形、連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直 |
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半徑 |
R9.0m |
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流數 |
2流×2臺 |
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鑄坯規(guī)格 |
厚：230、250mm；寬：1號機 900-1600mm 、2號機 1100-2150mm |
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生產鋼種 |
鍍鋅板用鋼、超深沖用鋼、結構用鋼、低碳鋼、汽車用鋼、鍋爐及壓力容器用鋼、船用鋼、管線鋼、耐候鋼、橋梁鋼等 |
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最大拉速 |
1.7(230mm)，1.5(250mm) |
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冶金長度 |
34.5m |
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液面控制方式 |
電磁渦流，塞棒控制 |
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結晶器調寬 |
液壓 |
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結晶器振動 |
液壓振動 |
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二次冷卻 |
水冷＋氣霧冷卻 |
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輕壓下 |
全程輕壓下，動態(tài)控制 |
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年產量 |
1號機 200萬t/a， 2號機 230萬t/a |
（2）首鋼遷鋼八流方坯連鑄機
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機型 |
弧形、連續(xù)矯直 |
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基本弧形半徑 |
R9.0m |
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流數×臺數 |
8×2 |
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流間距 |
1200mm |
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鑄坯規(guī)格 |
130×130、140×140、160×160 |
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代表鋼種 |
Q215～Q255、16Mn、20MnSi、20MnSiV |
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冶金長度 |
28m |
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鑄機拉速 |
130×130mm：3.0～3.7m/min |
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140×140mm：2.6～3.2m/min |
|
|
160×160mm：2.0～2.6m/min |
|
|
設備拉速 |
0.3～5m/min |
|
液面控制方式 |
Cs137+手動塞棒 |
|
結晶器振動 |
電動，正弦振動，交流變頻調速 |
|
引錠桿型式 |
剛性引錠桿 |
|
年產量 |
200萬t/a×2臺 |
（3）首鋼京唐4#雙流板坯連鑄機
|
機型 |
直弧形、連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直 |
|
半徑 |
R9.5m |
|
流數 |
2流×1臺 |
|
鑄坯規(guī)格 |
厚：230（冷態(tài)）；寬： 900-1650mm（冷態(tài)） |
|
定尺長度 |
9000~11000mm（冷態(tài)） |
|
冶金長度 |
43.6m |
|
單爐澆注時間 |
41min |
|
工作拉速 |
1.2~2.3m/min |
|
最大拉速 |
2.3m/min |
|
連澆爐數 |
12爐/次 |
|
引錠桿裝入方式 |
上裝 |
|
結晶器振動 |
液壓振動 |
|
扇形段更換方式 |
扇形段更換小車 |
|
切割方式 |
在線火焰切割 |
|
出坯方式 |
輥道熱送或下線堆存 |
|
合格坯收得率 |
97.5% |
|
年產量 |
280萬t/a |
5、石灰窯典型工程
（1）首鋼遷鋼600t/d石灰窯工程
項目概況：年產活性石灰21萬t，于2010年1月建成投產，是中國首座自主研發(fā)設計的600t/d套筒窯。
技術特點：自行開發(fā)600t/d套筒窯的窯體結構，集成采用了并流煅燒工藝、旋轉布料技術、冷卻氣熱量回收和廢氣換熱技術、負壓操作技術、托板出灰技術、帶料開窯技術、托磚圈結構、增加窯殼冷卻梁技術、拱橋耐材結構優(yōu)化、燃燒室結構優(yōu)化、合理確定環(huán)形空間，降低附壁效應、豎向工藝布置等先進技術，實現了完全自主設計。
（2）首鋼京唐500t/d×4石灰套筒窯工程
項目概況：項目共建設4座500t/d的套筒窯，其中3座年產活性石灰49.68萬t，1座年產輕燒白云石16.56萬t。項目分期建設，一期兩座套筒窯于2009年6月建成投產，二期兩座套筒窯于2010年2月建成投產。
技術特點：短流程工藝及簡潔的工藝布置；適合生產小粒度石灰的套筒窯熱工工藝系統(tǒng)；窯本體結構優(yōu)化，采用先進的內部結構和耐材設計；套筒窯本體系統(tǒng)全自動化控制系統(tǒng)；石灰深加工工藝。
（3）晉鋼600t/d石灰套筒窯工程
項目概況：項目共建設1座600t/d的套筒窯，年產石灰21萬t。于2013年12月建成投產。
技術特點：窯本體結構優(yōu)化，采用先進的內部結構和耐材設計；全自動化控制系統(tǒng)，各項指標達到國內設備先進水平。獲冶金行業(yè)優(yōu)秀工程設計三等獎。
（4）晉鋼市順盛2x500t石灰氣燒豎窯工程
項目概況：項目共建設2座500t/d的石灰氣燒豎窯，年產石灰33萬t。于2017年5月建成投產。
技術特點：采用了大型風冷中心復合式燒嘴、日本國井式側向燒嘴、助燃風煤氣雙預熱器等多項實用新技術。采用低熱值高爐煤氣作為燃料。可處理20～40mm粒度原料。豎窯結構簡單、耐火材料無異型磚。窯頂布料采用空轉螺旋布料器與多管料封布料器配合。
6、鋼渣處理典型工程
（1）首鋼遷安鋼鐵公司鋼渣二次處理生產線工程
項目概況：年處理能力120萬t/a，于2006年12月建成投產。
（2）山西建邦鋼鐵公司鋼渣二次處理生產線總承包工程
項目概況：年處理能力50萬t/a，于2014年7月建成投產
7、節(jié)能環(huán)保工程
（1）日鋼轉爐除塵灰冷固球團項目
項目概況：年處理轉爐除塵灰量能力20-25萬t/a，年處理鐵合金粉：9000t/a。
技術特點：國內首創(chuàng)轉爐干法除塵灰壓球生產線，并取得發(fā)明專利、采用冷固球團工藝，實現轉爐一次除塵灰的高效回收利用、煉鋼除塵灰采用吸排車或氣力輸送接收，減少轉運，抑制環(huán)境揚塵、采用輪碾機混料，實現物料快速混合，降低粘結劑消耗、采用石灰窯尾氣對球團進行干燥，節(jié)能降耗、運行費用低，與燒結礦相比，生產成本降低約200元/t球。
（2）馬鋼渣罐格柵板項目
項目概況：年產格柵板6000套。
技術特點：1）渣罐格柵板以鋼渣（粒度小于35mm）、耐火材料（粒度小于35mm）、水泥和鋼筋為原料，可以有效利用鋼廠產生的大量鋼渣，減少對環(huán)境的污染； 2）工藝流程簡單、實用、容易實現。工藝流程中選用的設備都是目前混凝土生產和砌塊生產常用設備；3）采用渣罐噴涂料噴涂在格柵板表面，使鋼渣與格柵板不發(fā)生粘連。渣罐格柵板將鑄余渣鋼分割成小塊，可以有效避免“大渣鋼砣”的形成，避免采用落錘和氣割等處理方法造成的危害；4）生產運行采用視頻監(jiān)控。減少管理及崗位人員，節(jié)約消耗，降低成本。
工程業(yè)績
鐵水預處理
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
容量×臺數 |
類型 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210 |
1#KR攪拌脫硫 |
2017.12 |
總承包 |
|
2 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210 |
2#KR攪拌脫硫 |
在施 |
總承包 |
|
3 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
3.0 |
300 |
300tKR攪拌槳主體設施供貨 |
|
總承包 |
|
4 |
山東泰山鋼鐵公司 |
中國，山東 |
0.35 |
60 |
鐵水三脫工程 |
2016 |
設計供貨 |
|
5 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210t |
KR攪拌鐵水脫硫 |
— |
總承包 |
|
6 |
泰山鋼鐵公司 |
中國，山東 |
0.65 |
60x2 |
鐵水罐噴吹脫磷 |
2015.01 |
總承包 |
|
7 |
首礦大昌金屬材料公司 |
中國，安徽 |
1.6 |
120t×2 |
KR攪拌鐵水脫硫 |
— |
總承包 |
|
8 |
首鋼貴陽特殊鋼公司 |
中國，貴州 |
2.7 |
100t×2 |
KR攪拌鐵水脫硫 |
— |
總承包 |
|
9 |
唐山建龍鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.6 |
65t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2013.02 |
總承包 |
|
10 |
邢臺鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.3 |
45t |
鐵水罐噴吹脫磷 |
2011.06 |
總承包 |
|
11 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
3.0 |
300t |
KR攪拌鐵水脫硫撈渣改造 |
2010.12 |
設計 |
|
12 |
宣化鋼鐵集團公司 |
中國，河北 |
2.6 |
120t×2 |
單吹顆粒鎂脫硫及撈渣 |
2010.11 |
總承包 |
|
13 |
申特鋼鐵有限公司 |
中國，江蘇 |
1.5 |
120t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2010.08 |
設計供貨 |
|
14 |
首鋼遷安鋼鐵公司第二煉鋼廠 |
中國，河北 |
3.4 |
230t×3 |
KR攪拌鐵水脫硫 |
2010.02 |
聯(lián)合設計 |
|
15 |
邢臺鋼鐵公司 |
中國，河北 |
1.75 |
65t×4 |
單吹顆粒鎂脫硫及撈渣 |
2008.11 |
總承包 |
|
16 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2008.01 |
設計供貨 |
|
17 |
承德新新釩鈦股份有限公司 |
中國，河北 |
1.2 |
120t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2006.11 |
設計供貨 |
|
18 |
宏達鋼鐵公司 |
中國，山東 |
0.7 |
70t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2006.11 |
總承包 |
|
19 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210t×2 |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2006.08 |
聯(lián)合設計 |
|
20 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2006.07 |
設計供貨 |
|
21 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2005.03 |
設計供貨 |
|
22 |
首鋼第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
1.0 |
80t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2004.12 |
設計 |
|
23 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210t |
單吹顆粒鎂脫硫 |
2004.12 |
聯(lián)合設計 |
|
24 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
1.7 |
210t |
單吹顆粒鎂脫硫及撈渣 |
2004.02 |
設計供貨 |
|
25 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
1.7 |
210t |
單吹顆粒鎂脫硫及撈渣 |
2002.06 |
聯(lián)合設計 |
|
26 |
包頭鋼鐵公司 |
中國，內蒙古 |
2.0 |
210t |
鐵水罐頂吹復合脫硫劑脫硫 |
2001.12 |
總承包 |
轉爐煉鋼
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
容量×臺數 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首鋼京唐鋼鐵廠（二期） |
中國，河北 |
5.0 |
210t×3 |
在施 |
設計 |
|
2 |
首鋼貴陽特殊鋼公司 |
中國，貴州 |
1.8 |
100t×2 |
— |
總承包 |
|
3 |
首礦大昌金屬材料公司 |
中國，安徽 |
3.25 |
120t×2 |
— |
總承包 |
|
4 |
文水海威鋼鐵公司 |
中國，山西 |
1.2 |
100t |
2013.01 |
總承包 |
|
5 |
首鋼長治鋼鐵公司 |
中國，山西 |
2.96 |
65t×3 |
2011.05 |
設計 |
|
6 |
唐山首鋼寶業(yè)鋼鐵有限公司二煉鋼 |
中國，河北 |
3.43 |
210t×2 |
— |
設計 |
|
7 |
唐山首鋼寶業(yè)鋼鐵有限公司一煉鋼 |
中國，河北 |
2.55 |
150t×2 |
— |
設計 |
|
8 |
首鋼遷安鋼鐵公司第二煉鋼廠 |
中國，河北 |
4.0 |
210t×2 |
2009.12 |
設計 |
|
9 |
邢臺鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.8 |
80t |
2007.08 |
設計 |
|
10 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 （二期） |
中國，河北 |
2.5 |
210t |
2006.10 |
設計 |
|
11 |
淮鋼集團公司 |
中國，江蘇 |
0.825 |
90t |
2006.04 |
設計 |
|
12 |
首秦金屬材料有限公司（二期） |
中國，河北 |
2.0 |
100t×2 |
2005.12 |
設計 |
|
13 |
邢臺鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.7 |
65t |
2005.11 |
設計 |
|
14 |
SJK鋼鐵公司 |
印度 |
0.5 |
25t×2 |
2005.06 |
設計 |
|
15 |
BASL鋼廠 |
印度 |
1.0 |
50t×2 |
— |
設計 |
|
16 |
龍巖鋼鐵公司 |
中國，福建 |
0.45 |
25t |
2004.12 |
設計 |
|
17 |
云南德勝鋼鐵公司 |
中國，云南 |
0.4 |
30t |
2004.08 |
設計 |
|
18 |
首秦金屬材料有限公司（一期） |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
2004.06 |
設計 |
|
19 |
南昌長力鋼鐵股份有限公司 |
中國，江西 |
1.4 |
65t×2 |
2004.06 |
總承包 |
|
20 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 （一期） |
中國，河北 |
2.0 |
210t×2 |
2004.01 |
設計 |
|
21 |
宏魯礦業(yè)公司 |
中國，山東 |
0.3 |
25t |
2003.02 |
總承包 |
|
22 |
唐山建龍鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.5 |
25t×2 |
2002.01 |
總承包 |
|
23 |
包頭鋼鐵集團二煉鋼 |
中國，內蒙古 |
2.0 |
210t |
2001.11 |
總承包 |
|
24 |
津巴布韋鋼鐵公司 |
津巴布韋 |
0.6 |
60t |
1997 |
設計 |
|
25 |
首鋼集團第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.5 |
80t×3 |
1992 |
設計 |
|
26 |
首鋼集團第一煉鋼廠（改造） |
中國，北京 |
1.8 |
30t×3 |
1991 |
設計 |
|
27 |
首鋼集團第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
4.5 |
210t×3 |
1986 |
設計 |
電爐煉鋼
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
容量×臺數 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
山東泰山鋼鐵公司 |
中國，山東 |
0.6 |
70t×1 |
2018.8 |
總承包 |
|
2 |
邢臺鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.8 |
100t |
— |
設計 |
|
3 |
建邦鋼鐵公司 |
中國，山西 |
0.8 |
100t |
— |
總承包 |
|
4 |
首鋼貴陽特殊鋼公司 |
中國，貴州 |
0.6 |
60t |
2014.05 |
設計 |
|
5 |
shadeed鋼鐵廠 |
阿曼 |
1.08 |
150t |
— |
總承包 |
|
6 |
首鋼礦業(yè)公司 |
中國，河北 |
0.25 |
50t×2 |
1987 |
設計 |
爐外精煉
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
容量×臺數 |
類型 |
投產時間 |
工作范圍 |
|
1 |
首鋼京唐鋼鐵公司（二期） |
中國，河北 |
2.26 |
210t×1 |
雙工位LF |
在施 |
設計 |
|
|
首鋼京唐鋼鐵公司（二期） |
中國，河北 |
3.26 |
210t×2 |
單工位LF |
在施 |
設計 |
|
2 |
首鋼京唐鋼鐵公司（二期） |
中國，河北 |
3.68 |
210t×2 |
VD |
在施 |
設計 |
|
3 |
首礦大昌金屬材料公司 |
中國，安徽 |
1.5 |
120t |
LF |
— |
總承包 |
|
4 |
首鋼貴陽特殊鋼公司轉爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
2.0 |
100t×2 |
LF |
— |
總承包 |
|
5 |
首鋼貴陽特殊鋼公司轉爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
1.0 |
100t |
RH |
— |
總承包 |
|
6 |
首鋼貴陽特殊鋼公司電爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.9 |
60t×2 |
LF |
2014.05 |
設計 |
|
7 |
首鋼貴陽特殊鋼公司電爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.45+0.33 |
60t×2 |
VD+VOD |
2014.05 |
設計 |
|
8 |
泰山鋼鐵公司 |
中國，山東 |
1.0 |
80t |
CAS-OB |
2013.06 |
總承包 |
|
9 |
首鋼長治鋼鐵公司 |
中國，山西 |
0.8 |
80t |
LF |
2011.10 |
設計 |
|
10 |
邢臺鋼鐵集團公司 |
中國，河北 |
0.5 |
50t |
LF |
2011.06 |
設計 |
|
11 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
鋼包噴粉 |
2010.01 |
總承包 |
|
12 |
首鋼遷安鋼鐵公司第二煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.1 |
210t |
LF |
2009.12 |
聯(lián)合設計 |
|
13 |
首鋼遷安鋼鐵公司第二煉鋼廠 |
中國，河北 |
4.2 |
210t×2 |
RH |
2009.12 |
聯(lián)合設計 |
|
14 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.1 |
210t |
RH |
2008.10 |
聯(lián)合設計 |
|
15 |
邢臺鋼鐵集團公司 |
中國，河北 |
0.8 |
80t |
LF |
2007.08 |
設計 |
|
16 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
RH |
2007.06 |
聯(lián)合設計 |
|
17 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.0 |
210t |
RH |
2006.11 |
聯(lián)合設計 |
|
18 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
2.1 |
210t |
LF |
2006.07 |
聯(lián)合設計 |
|
19 |
首鋼集團第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.1 |
210t |
LF |
2006.07 |
總承包 |
|
20 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
LF |
2006.03 |
設計 |
|
21 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.1 |
210t |
CAS-OB |
2005.12 |
設計 |
|
22 |
首鋼集團第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.1 |
210t |
CAS-OB |
2004.12 |
設計 |
|
23 |
南昌長力鋼鐵公司 |
中國，江西 |
0.65 |
65t |
LF |
2004.12 |
總承包 |
|
24 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.0 |
100t |
LF |
2004.06 |
設計 |
|
25 |
淮鋼集團有限公司 |
中國，江蘇 |
0.85 |
85t |
LF |
2004.04 |
設計 |
|
26 |
首鋼集團第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.1 |
210t |
LF |
2003.03 |
聯(lián)合設計 |
|
27 |
首鋼鋼絲廠 |
中國，北京 |
0.03 |
3t |
VOD |
2001.05 |
總承包 |
|
28 |
首鋼集團第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.8 |
80t |
LF |
2001.10 |
設計 |
|
29 |
首鋼集團第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.8 |
80t |
VD |
2000.04 |
總承包 |
|
30 |
首鋼集團第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.8 |
80t |
LF |
1998.08 |
聯(lián)合設計 |
方坯/矩形坯連鑄
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
流數×臺數 |
鑄坯規(guī)格 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首礦大昌金屬材料公司 |
中國，安徽 |
3.15 |
6×3 |
150×150 |
— |
總承包 |
|
2 |
首鋼貴陽特殊鋼公司轉爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.56 |
5×1 |
200×200，Ф150 |
— |
聯(lián)合設計 |
|
3 |
首鋼貴陽特殊鋼公司轉爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.53 |
5×1 |
160×160 |
— |
聯(lián)合設計 |
|
4 |
首鋼貴陽特殊鋼公司轉爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.63 |
4×1 |
410×530 |
— |
聯(lián)合設計 |
|
5 |
首鋼貴陽特殊鋼公司電爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.2 |
2×1 |
470×620，410×530 |
— |
聯(lián)合設計 |
|
6 |
首鋼貴陽特殊鋼公司電爐煉鋼廠 |
中國，貴州 |
0.22 |
4×1 |
150×150，200×200 |
2014 |
設計供貨 |
|
7 |
文水海威鋼鐵公司 |
中國，山西 |
1.164 |
8×1 |
150×150 |
2013 |
總承包 |
|
8 |
首鋼長治鋼鐵公司 |
中國，山西 |
0.75 |
5×1 |
150×150，Φ160 |
2013 |
設計 |
|
9 |
首鋼長治鋼鐵公司 |
中國，山西 |
1.0 |
6×1 |
150×150 |
2010 |
設計 |
|
10 |
淮鋼集團有限公司 |
中國，江蘇 |
0.8 |
6×1 |
150×150 |
2004 |
設計 |
|
11 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.0 |
8×2 |
120×120，160x160 |
2004 |
設計 |
|
12 |
宏達礦業(yè)公司 |
中國，山東 |
0.3 |
2×1 |
120×120 |
2003 |
總承包 |
|
13 |
首鋼第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.66 |
4×1 |
160×245，220×220 |
2001 |
聯(lián)合設計 |
|
14 |
首鋼第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.82 |
8×1 |
130×130~140×140 |
1998 |
設計 |
|
15 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.4 |
8×3 |
120×120~140×140 |
1996 |
設計 |
|
16 |
首鋼第三煉鋼廠 |
中國，北京 |
3.2 |
8×4 |
120×120~140×140 |
1993 |
設計 |
|
17 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
2.52 |
8×2 |
120×120~180×180 |
1987 |
聯(lián)合設計 |
板坯連鑄
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
產能（MTPA） |
流數×臺數 |
鑄坯規(guī)格 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.4 |
1×2 |
150/400×2400 |
在施 |
設計 |
|
2 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.1 |
1×1 |
0.8/12.7×1600 |
在施 |
聯(lián)合設計 |
|
3 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.1 |
1×1 |
400×2400 |
2010 |
聯(lián)合設計 |
|
4 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.8 |
2×1 |
230×1650 |
2010 |
設計 |
|
5 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
3.6 |
2×2 |
230/250×1600 |
2010 |
聯(lián)合設計 |
|
6 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.0 |
2×1 |
230/250×1600 |
2007 |
聯(lián)合設計 |
|
7 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
2.3 |
2×1 |
230/250×2050 |
2007 |
聯(lián)合設計 |
|
8 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.4 |
1×1 |
320×2400 |
2006 |
聯(lián)合設計 |
|
9 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
1.1 |
1×1 |
250×1800 |
2004 |
設計 |
|
10 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
1.6 |
2×1 |
250×1800 |
2002 |
設計 |
|
11 |
邯鄲鋼鐵公司煉鋼廠 |
中國，河北 |
0.4 |
1×1 |
250×1270~1930 |
2000 |
設計 |
|
12 |
首鋼第一煉鋼廠 |
中國，北京 |
0.4 |
1×1 |
180×750~1040 |
1988 |
設計 |
|
13 |
首鋼第二煉鋼廠 |
中國，北京 |
1.0 |
2×1 |
220×1600 |
1988 |
設計 |
鋼渣處理
|
序號 |
用戶名稱 |
項目地點 |
規(guī)模（MTPA） |
類型 |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司 |
中國，河北 |
2.2 |
鋼渣二次處理 |
在施 |
總承包 |
|
2 |
首鋼京唐鋼鐵公司（二期） |
中國，河北 |
0.6 |
鋼渣二次處理 |
在施 |
總承包 |
|
3 |
安陽永興鋼鐵 |
中國，河南 |
|
鋼渣熱燜處理 |
— |
設計 |
|
4 |
首礦大昌金屬材料公司 |
中國，安徽 |
|
鋼渣二次處理 |
— |
總承包 |
|
5 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
0.65 |
脫硫渣一次處理及鋼渣二次處理 |
— |
設計、供貨 |
|
6 |
通才工貿有限公司 |
中國，山西 |
0.5 |
鋼渣二次處理 |
2014.07 |
總承包 |
|
7 |
建邦鋼鐵公司 |
中國，山西 |
0.5 |
鋼渣二次處理 |
2014.07 |
總承包 |
|
8 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
0.5 |
鋼渣二次處理 |
2014.06 |
設計 |
|
9 |
晉城鋼鐵公司 |
中國，山西 |
1.2 |
鋼渣二次處理 |
2014.06 |
設計 |
|
10 |
文水海威鋼鐵公司 |
中國，山西 |
0.5 |
鋼渣二次處理 |
2012.12 |
總承包 |
|
11 |
首鋼遷安鋼鐵公司第二煉鋼廠 |
中國，河北 |
0.6 |
鋼渣熱潑處理 |
2009.12 |
設計 |
|
12 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
1.2 |
鋼渣燜渣及二次處理 |
2009.12 |
設計 |
|
13 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
1.2 |
鋼渣二次處理 |
2006.12 |
設計 |
|
14 |
首鋼遷安鋼鐵公司第一煉鋼廠 |
中國，河北 |
0.6 |
鋼渣熱潑處理 |
2004.10 |
設計 |
|
15 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
0.4 |
鋼渣熱潑處理 |
2004.06 |
設計 |
|
16 |
首鋼集團 |
中國，北京 |
1.0 |
鋼渣二次處理 |
1997.12 |
設計 |
|
17 |
首鋼集團 |
中國，北京 |
1.0 |
鋼渣熱潑處理 |
1990.12 |
設計 |
石灰窯
|
序號 |
項目名稱 |
項目地點 |
產能（TPD） |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首鋼京唐鋼鐵公司氣燒豎窯 |
中國，河北 |
500×2 |
在施 |
總承包 |
|
2 |
山西晉城福盛鋼鐵有限公司氣燒豎窯 |
中國，山西 |
500x2 |
2017. 05 |
總承包 |
|
3 |
首鋼伊犁鋼鐵公司 |
中國，新疆 |
500 |
2014.10 |
設計、供貨 |
|
4 |
山西晉城順盛新型環(huán)保建材公司 |
中國，山西 |
600 |
2013. 10 |
總承包 |
|
5 |
首鋼長治鋼鐵公司 |
中國，山西 |
500 |
2011.05 |
設計 |
|
6 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
500 |
2011.04 |
設計 |
|
7 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
550 |
2010.05 |
設計 |
|
8 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
500×2 |
2010.02 |
設計 |
|
9 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
600 |
2010.01 |
設計 |
|
10 |
首鋼京唐鋼鐵公司 |
中國，河北 |
500×2 |
2009.06 |
設計 |
|
11 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
500 |
2005.12 |
設計 |
|
12 |
首鋼集團第二耐火材料廠 |
中國，北京 |
500 |
2005.06 |
設計 |
|
13 |
首鋼遷安鋼鐵公司 |
中國，河北 |
500 |
2004.09 |
設計 |
|
14 |
首秦金屬材料有限公司 |
中國，河北 |
500 |
2004.08 |
設計 |
|
15 |
淮鋼集團有限公司 |
中國，江蘇 |
300 |
2004.05 |
設計 |
|
16 |
首鋼集團 |
中國，北京 |
500 |
2001.11 |
設計 |
其他
|
序號 |
項目名稱 |
項目地點 |
規(guī)模（MTPA） |
投產時間 |
服務方式 |
|
1 |
首鋼京唐鋼鐵公司（二期）轉爐副槍 |
中國，河北 |
— |
在施 |
總承包 |
|
2 |
首鋼京唐公司2#脫磷轉爐副槍系統(tǒng) |
中國，河北 |
— |
2012 |
總承包 |
|
3 |
首鋼京唐公司1#、2#和3#脫碳轉爐自動化煉鋼二級系統(tǒng)及煉鋼模型改造及開發(fā) |
中國，河北 |
— |
2011 |
設計開發(fā) |
|
4 |
首鋼遷鋼第二煉鋼廠1#和2#轉爐副槍系統(tǒng) |
中國，河北 |
— |
2008 |
設計 |
|
5 |
首鋼遷鋼第一煉鋼廠3#轉爐副槍系統(tǒng) |
中國，河北 |
— |
2006 |
設計 |
|
6 |
首鋼遷鋼第一煉鋼廠1#和2#轉爐副槍系統(tǒng) |
中國，河北 |
— |
2006 |
聯(lián)合設計 |
|
7 |
首鋼京唐鋼鐵公司（二期）鋼包加蓋 |
中國，河北 |
— |
在施 |
總承包 |
|
8 |
首鋼京唐鋼鐵公司（一期）鋼包加蓋 |
中國，河北 |
— |
在施 |
總承包 |
|
9 |
首鋼京唐鋼鐵公司（一期）魚雷罐加蓋 |
中國，河北 |
— |
在施 |
總承包 |
|
10 |
山東日照鋼鐵集團除塵灰冷固球團 |
中國，山東 |
0.3 |
2017.05 |
總承包 |
|
11 |
山鋼集團日照精品基地廢鋼加工間 |
中國，山東 |
0.45 |
在施 |
總承包 |
|
12 |
文水海威鋼鐵廢鋼存儲和處理 |
中國，山西 |
0.4 |
2013.01 |
總承包 |
|
13 |
首鋼遷鋼廢鋼料場廢鋼加工處理間 |
中國，河北 |
1.5 |
2009.12 |
設計 |
|
14 |
首鋼京唐鋼鐵公司廢鋼加工廠 |
中國，河北 |
1.5 |
2009.07 |
設計 |
|
15 |
首鋼遷鋼1#廢鋼加工處理間 |
中國，河北 |
0.6 |
2004.10 |
設計 |
|
16 |
首秦廢鋼處理間 |
中國，河北 |
0.5 |
2003.06 |
設計 |
聯(lián)系方式
張德國 手機：13701291057 座機：010-88299392
侯成 手機：13381272995 座機： 010-88298669
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