概述
首鋼國際工程公司具有承擔國內外大、中、小型鋼鐵企業煉鐵工廠設計建設的能力和經驗，提供滿足客戶個性化需求的整體解決方案以及設計、總承包、設備成套供貨等服務。
首鋼國際工程公司與首都多所高校、科研機構建立了長期的合作關系，并以首鋼作為技術開發的實驗基地，形成了“產、學、研”一體化的研究體系。僅煉鐵領域，擁有國家、冶金行業、北京市科技及設計獎89項，國家專利168項。主編了《高爐煤氣干法袋式除塵》國家標準設計規范，參與編寫了《高爐煉鐵工程設計規范》、《高爐噴吹煤粉》等國家標準設計規范，進行了國家“十一五”科技支撐計劃重大項目的開發。
首鋼國際工程公司擁有豐富的高爐設計與總承包建設工程業績，建設規模從小型高爐到5500m3特大型高爐。特別是在特大型高爐的設計上具有一套完整、系統、精準的設計體系，形成了獨特的技術優勢。首鋼國際工程公司自主設計的中國第一座5500m3特大型高爐，運行技術經濟指標在國內乃至世界均處于領先水平。
首鋼國際工程公司作為HIsmelt熔融還原非焦煉鐵技術的全球授權工程商，是國內最早跟蹤和開展HIsmelt工程化研究的工程公司，完成了中國首座年產80萬噸鐵水的HIsmelt核心工廠的設計工作。HIsmelt工廠投產以來，完全不需要燒結、球團和焦炭，生產成本低于高爐，爐缸耐材整體保持完好，工藝和設備穩定性顯著提高。HIsmelt工廠的成功運行充分證明了該技術的靈活性、產品高品質和環境友好等工藝特性，是未來煉鐵技術的發展方向。
首鋼國際工程公司秉承“勇于創新、精準設計、精益求精”的設計理念，心懷“以人為本，節能環保、顧客滿意”的服務理念，竭誠為客戶打造最具競爭力的煉鐵工廠。
公司自1991年以來設計和總承包建設的高爐
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>5000m³. |
3000~4000m³ | 2000~3000m³ | 1000~2000m³ | <1000m³ |
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3 |
4 |
13 |
16 |
17 |
53 |
優勢技術
首鋼國際工程公司在長期的設計實踐與技術研究中，形成了一系列煉鐵工程優勢技術，尤其是精料技術及“無中繼站”直接上料工藝、并罐無料鐘爐頂及精準布料技術、高爐高效長壽技術、爐前設備及工藝技術、高風溫綜合技術、旋風除塵技術、高爐噴煤技術、高爐煤氣干法除塵技術等，這些技術的綜合運用，保證了高爐系統長壽、高效、 低耗 、環保的運行。此外，在非高爐煉鐵技術領域，完成了HIsmelt熔融還原技術在國內的首次工業化突破，引領了熔融還原低碳清潔煉鐵技術的發展。
一、 精料技術及“無中繼站”直接上料工藝
（1）技術特點
-
將高爐的入爐原燃料的上倉、轉運、貯存、篩分、稱量集中布置在同一建筑物內，工藝布置簡潔、集中緊湊、便于生產管理、整齊美觀；
-
高爐的供料、返礦和返焦系統合建在一起，流程簡潔，節省投資；
-
無中繼站主膠帶機直接上料工藝趕料能力大，減少了物料轉運次數，降低入爐粉末，提高原燃料利用率，改善了高爐操作；
-
采用燒結礦、焦炭分級入爐技術及礦丁、焦丁回收工藝；
-
主膠帶機采用液壓驅動 。
二、 并罐無料鐘爐頂及精準布料技術
（1）技術特點
-
布料溜槽傳動齒輪箱的高效水冷技術；
-
耐磨襯板的開發，大幅度提高了爐頂設備的壽命；
-
新型布料溜槽鎖緊裝置；
-
精準布料技術；
-
多種優化的裝料制度；
-
燒結礦、焦炭分級入爐、中心加焦工藝以及多環布料、定點布料操作；
-
特大型高爐爐料分布控制技術的優化；
-
爐頂均壓煤氣全回收、半回收技術。
（2）專利技術
高爐無料鐘布料傳感裝置、高爐無料鐘布料溜槽襯板固定裝置、高爐無料鐘爐頂布料傳動齒輪箱的氣封裝置、高爐無料鐘爐頂布料傳動水冷齒輪箱密封裝置、高爐無料鐘爐頂布料溜槽更換裝置、高爐無料鐘爐頂布料溜槽鎖緊裝置等。
三、高爐高效長壽技術
（1）技術特點
-
優化高爐內型設計，采用合理的矮胖爐型；
-
冷卻壁長壽技術：
—高爐爐腹、爐腰、爐身下部采用銅冷卻壁結構，冷卻壁分段過渡技術；
—串級軟水密閉循環分段冷卻技術；
—全冷卻壁的磚壁一體化薄壁爐襯結構，冷卻壁熱鑄、熱鑲復合技術；
—冷卻壁溫度場和應力分析計算實現精準設計；
-
高爐爐缸爐底結構的長壽技術。
（2）應用效果
首鋼北京地區高爐爐齡統計
|
爐號 |
高爐容積（m³） |
開爐～停爐日期 |
爐齡 |
備注 |
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首鋼1號 |
2536 |
1994.8～2010.12 |
16年4個月 |
因北京市環保搬遷停爐 |
|
首鋼2號 |
1780 |
2002.5～2008.6 |
------ |
因奧運會及北京市壓產停爐 |
|
首鋼3號 |
2536 |
1993.6～2010.12 |
17年6個月 |
因北京市環保搬遷停爐 |
|
首鋼4號 |
2100 |
1992.5～2008.1 |
15年8個月 |
因奧運會停爐 |
（3）專利技術
高效低耗的矮胖高爐、整體式鑄鋼冷卻壁、高爐爐缸爐底內襯結構、高效長壽鋼冷卻壁、高爐冷卻壁固定支撐裝置、高效銅冷卻壁、高爐撥風保護裝置、高爐分段控制冷卻裝置等。
四、爐前設備及工藝技術
（1）技術特點
-
圓形及矩形出鐵場；
-
出鐵場平坦化；
-
貯鐵式主溝；
-
液壓泥炮與液壓開口機；
-
爐前操作機械化、自動化；
-
大型鐵水包車運送鐵水的“一包到底”技術，達到節能、環保、高效的目的；
-
環形吊車；
-
全封閉一次、二次高效除塵。
（2）專利技術
全液壓開鐵口機、半鋼性鉸接型流體輸送管路、一種高爐泥炮組合炮嘴、高爐出鐵口鉸接式頂吸除塵裝置、高爐環行橋式吊車等。
五、超高風溫綜合技術
首鋼國際工程公司通過長期的技術積累，冷態、熱態試驗，計算機仿真技術的深入應用，以及重點難題的反復研究與論證，在5500m³特大型高爐熱風爐上單燒高爐煤氣，實現了1300℃超高風溫，并形成了一套完善的超高風溫設計體系，為客戶創造了巨大的經濟效益、社會效益和環境效益。
（1）技術特點
-
頂燃式熱風爐高效旋流擴散試燃燒器
-
煤氣、助燃空氣高效預熱工藝：
—煙氣余熱預熱煤氣和助燃空氣的低溫預熱技術；
—助燃空氣高溫預熱技術；
-
合理的熱風爐工藝布置；
-
熱風爐爐體結構的優化設計：
—燃燒室與環形陶瓷燃燒器；
—蓄熱室結構與格子磚
—耐火材料內襯結構；
-
管道系統的設計：
—合理布置管道系統；
—設計低應力、無過熱的管道體系；
—合理設置熱風管道波紋補償器；
—熱風管道內襯結構優化；
-
熱風爐自動燃燒技術。
（2）專利技術
大功率短焰燃燒裝置、一種頂燃式熱風爐的矩形布置結構、頂燃式熱風爐高效旋流擴散式燃燒器、一種高風溫長壽型兩級雙預熱裝置等。
六、高爐煤氣干法除塵技術
首鋼國際工程公司自主研發的高爐煤氣干法除塵技術，擁有22項專利，凈煤氣含塵量小于5mg/Nm³，煤氣質量更好，煤氣熱值更高，有效提高熱風爐理論燃燒溫度，與濕法除塵相比TRT發電量提高35~40%，具有顯著的節水、節電、環保和減少工程占地與建設投資的優點 。
（1）技術特點
-
全過程模擬分析設計；
-
高效溫度調節，適用于高爐頂溫50-350℃，瞬時頂溫500℃（小于30分鐘）工況；
-
高效、低耗粉塵輸送；
-
大型、高效、集約型除塵器，濾料最長使用時間達到30個月；
-
完善的自動化操作系統。
（2）應用情況
大功率短焰燃燒裝置、一種頂燃式熱風爐的矩形布置結構、頂燃式熱風爐高效旋流擴散式燃燒器、一種高風溫長壽型兩級雙預熱裝置等。
1996年，在成都鋼鐵廠成功應用后，迅速在中國鋼鐵企業推廣應用；
2004年，成功應用在首秦1200m³高爐上，開創了世界大型高爐煤氣全干法除塵的先河；
目前已成功應用于首鋼京唐5500m³特大型高爐，為世界鋼鐵行業節能環保做出了突出貢獻；
2003年至今已完成10座1000~5500 m³高爐煤氣干法除塵總承包工程。
（3）專利技術
高爐煤氣加熱升溫裝置、高爐煤氣余壓氣力輸灰裝置、低壓脈沖帶式除塵器、凈煤氣加壓脈沖反吹穩壓氣源裝置、高爐煤氣干法除塵降溫裝置、高爐煤氣干法除塵罐車輸灰裝置、高爐煤氣重力除塵器、高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵器、重力除塵器的罐車輸灰裝置、高爐煤氣干法除塵熱管升溫裝置、高爐煤氣干法除塵蒸汽升溫裝置、大型高爐煤氣干法除塵含塵量在線監測裝置、高爐煤氣布袋除塵系統、氣體輸灰裝置、高爐煤氣干法除塵安全放散裝置、高爐煤氣除塵灰自流式罐車輸送裝置、高爐煤氣干法除塵煤氣管道防腐裝置、高爐煤氣氯化物清除裝置、一種高爐干法除灰專用料位開關、高爐煤氣干法除塵熱管升降溫裝置、大型高爐煤氣干法一體化布袋除塵在線監測裝置等。
七、全干式高爐煤氣爐頂余壓發電技術
全干式高爐煤氣爐頂余壓發電工藝技術可回收高爐余壓，降低高爐區域環境噪聲、減輕周邊社會用電負荷壓力，為發展循環經濟社會友好鋼廠做出積極貢獻。
（1）應用情況
2004年，成功應用在首秦1號1200m³高爐上；
2007年，成功應用在首鋼遷鋼2號2650m³高爐上；
2009年，成功應用在首鋼京唐1號5500m³高爐上。
（2）專有技術
全干式（或干濕兩用）高爐煤氣爐頂余壓發電裝置串并聯工藝流程優化、全干式高爐煤氣爐頂余壓發電裝置露天化、大型設備特征及附屬設施緊湊型工藝布置優化技術等。
八、渣處理技術
首鋼國際自主開發多種長壽、高效、低維護、高產品質量、節能環保型水沖渣技術，滿足各級高爐渣處理需要。
-
環保型/冷水型/熱水型機械過濾沖渣技術
-
環保型底濾沖渣技術
-
沖渣水余熱回收技術
-
沖渣蒸汽消減技術
九、制粉噴煤技術
首鋼是中國高爐噴煤技術的發明者，1963年開始對噴煤技術進行系統的研究與試驗，1964年第一次成功應用，1966年開始在全公司高爐上推廣，年平均噴煤量達159kg/t，創造了當時的世界紀錄。目前，設計噴煤量可達250kg/t。首鋼國際工程公司在噴煤系統緊湊型、長距離、國產化方面實現突破，多項技術刷新中國大型高爐之最，獲多項國家級技術獎勵。大型高爐緊湊型長距離制粉噴煤技術工藝開發與設計研究獲2004年冶金科學技術二等獎。
（1）技術特點
-
中速磨制粉工藝；
-
高效低壓脈沖煤粉收集器一級收粉工藝；
-
并/三罐長距離直接噴吹工藝；
-
高精度煤粉分配器、噴煤支管等阻損技術，實現煤粉的連續、均勻噴吹；
-
全自動噴吹；
-
氧煤噴吹技術；
-
長壽高效型煙氣發生爐技術。
（2）專利技術
流態化噴煤混合器、管式皮帶機上煤系統等。
十、 高爐自動化控制技術
首鋼國際工程公司擁有深厚的技術積淀，設計理念和控制系統均處于國內先進水平。高爐自動控制技術正向網絡化、集成化、分布化、節能化的方向發展。主要控制軟件及數學模型包括：
—高爐專家系統軟件
—高爐布料模型
—高爐爐缸侵蝕模型
—高爐煤氣分析系統
—高爐干法布袋除塵系統
—熱風爐自動燃燒模糊推理軟件
—熱風爐自動燃燒控制軟件
十一、HIsmelt熔融還原技術
作為國內最早開展HIsmelt熔融還原技術跟蹤和研究的鋼鐵企業，首鋼與HIsmelt聯姻起源于參股澳大利亞KWINANA試驗廠，該工廠于2005年建成投產，首鋼國際全程參與了KWINANA實驗廠的設計與開發。作為HIsmelt技術授權工程師（AE），2012年，首鋼國際承擔了國內第一座HIsmelt商業化工廠山東墨龍工廠的設計工作，對HIsmelt工藝進行了系統優化和改進。
（1）技術特點
-
工藝簡單：無需焦化、燒結、球團等高污染、高能耗工序；
-
自動化程度高：實現智能、準確、安全的實時在線控制；
-
原料適應性強：可直接使用礦粉和非焦煤，在特殊含鐵物料（高磷礦、釩鈦礦、冶金塵泥）等的冶煉方面具有很大優勢；
-
鐵水品質佳：鐵水低硅低磷，五害元素低，可生產鑄造高純生鐵、優質高純特種生鐵等高附加值產品
（2）專利技術
熔融還原煉鐵工藝高溫煤氣處理技術、鐵礦粉高效預熱預還原裝置及工藝、HIsmelt工藝熔融還原爐內襯的保護方法等。
典型工程
一、首鋼京唐三座高爐
首鋼京唐鋼鐵廠一期年生產能力為970萬t/a，建設2座5500m³高爐，這是中國首次建設5000 m³以上的特大型高爐。首鋼京唐3號高爐5500m³，設計產能450萬t/a。首鋼國際工程公司在分析研究了世界上5000 m³以上的特大型高爐技術的基礎上，全面實施自主創新，自主設計開發了無料鐘爐頂、頂燃式熱風爐、煤氣全干法布袋除塵、高爐綜合高效長壽技術工藝等一系列創新的先進技術和工藝裝備。
首鋼國際工程公司在首鋼京唐鋼鐵廠的設計建設過程中，遵循循環經濟要求，以“高效、低耗、優質、長壽、清潔”為設計理念，以“工藝現代化、裝備大型化、流程緊湊化、生產集約化、資源和能源循環化、經濟效益最佳化”為目標，自主開發研究、集成應用當今國際一流的先進工藝技術裝備，使中國第一座5500 m³高爐成為具有21世紀國際先進水平的特大型高爐。
首鋼京唐1號5500m³高爐工程設計獲冶金行業全國優秀工程設計一等獎，首鋼京唐1號高爐煤氣干法除塵工程獲冶金行業全國優秀工程總承包三等獎及北京市科技進步貳等獎。
|
編號 No. |
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
No.1 |
5500 |
15.5 |
4.5 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2009.5 |
|
No.2 |
5500 |
15.5 |
4.5 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2010.6 |
|
No.3 |
5500 |
15.3 |
4.5 |
工程設計及干法除塵設備、爐頂設備、渣處理設備總承包 |
2019.4 |
首鋼京唐1號高爐2010年3月主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
月平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.37 |
|
月產鐵量 |
t/m |
－ |
403939 |
|
風溫 |
℃ |
1300 |
1300 |
|
焦比 |
kg/t |
290 |
269.5 |
|
煤比 |
kg/t |
200 |
174．6 |
|
燃料比 |
kg/t |
490 |
480.9 |
|
工序能耗 |
kgce/t |
404 |
373 |
|
爐頂壓力 |
MPa |
0.28 |
0.274 |
二、首鋼遷鋼三座高爐
獲全國優秀設計銀獎，冶金行業部級優秀工程設計一等獎，北京科技進步一等獎，冶金科技進步二等獎。
|
編號 |
爐容 |
爐缸直徑 |
產能 |
服務方式 |
投產時間 |
|
No.1 |
2650 |
11.5 |
2.2 |
工程設計 |
2004.10 |
|
No.2 |
2650 |
11.5 |
2.2 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2007.1 |
|
No.3 |
4000 |
13.5 |
3.4 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2010.1 |
首鋼遷鋼1號及2號高爐（2650m³）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
|
1號高爐 |
2號高爐 |
|||
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.5 |
2.5 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
2.2 |
2.42 |
2.42 |
|
風溫 |
℃ |
1250 |
1210 |
1259 |
|
焦比 |
kg/t |
305 |
302.2 |
287.4 |
|
煤比 |
kg/t |
190 |
156.4 |
172.2 |
|
燃料比 |
kg/t |
495 |
487.7 |
486.8 |
首鋼遷鋼3號高爐（4000m³）2010年>7月主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 Unit |
設計指標 |
生產指標 |
|
月平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.4 |
2.387 |
|
月產鐵量 |
t/m |
－ |
295968.45 |
|
風溫 |
℃ |
1280 |
1280 |
|
焦比 |
kg/t |
305 |
299.58 |
|
煤比 |
kg/t |
190 |
167.8 |
|
燃料比 |
kg/t |
495 |
498.96 |
三、首秦兩座高爐
獲全國優秀設計銅獎，冶金行業部級優秀工程設計一等獎，北京科技進步二等獎，冶金科技進步二等獎，被譽為“冶金藝術品”。
|
編號 |
爐容 |
爐缸直徑 |
產能 |
服務方式 |
投產時間 |
|
No.1 |
1200 |
8.1 |
1.0 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2004.6 |
|
No.2 |
1780 |
9.7 |
1.5 |
工程設計及干法除塵系統、爐頂設備總承包 |
2006.5 |
首秦2號高爐（1780m³）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.4 |
2.35 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
1.5 |
1.5 |
|
風溫 |
℃ |
1200～1250 |
1213 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
316.7 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
162.8 |
|
燃料比 |
kg/t |
510 |
496.1 |
四、 首鋼3號高爐
獲冶金行業部級優秀工程設計一等獎，北京市優秀設計一等獎，干濕兩用TRT壓差發電技術獲冶金科學技術三等獎、北京市科技進步三等獎。
|
爐容 |
爐缸直徑 |
產能 |
服務方式 |
投產時間 |
|
2536 |
11.56 |
2.2 |
工程設計 |
1993.6（2010.12.20因環保搬遷停產，一代爐役產鐵13991t/m³） |
首鋼3號高爐（2536m3）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.45 |
2.34 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
2.2 |
2.16 |
|
風溫 |
℃ |
1100～1200 |
1112 |
|
焦比 |
kg/t |
400 |
341.7 |
|
煤比 |
kg/t |
150 |
130.3 |
|
燃料比 |
kg/t |
550 |
493.3 |
五、華菱漣源鋼8號高爐
獲冶金行業全國優秀工程設計一等獎
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
2800 |
12.0 |
2.6 |
設計 |
2013.3 |
華菱漣源鋼8號高爐2014年4月主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
月平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.62 |
2.71 |
|
月產鐵量 |
Mt/m |
23.9 |
24.8 |
|
風溫 |
℃ |
1250 |
1194 |
|
焦比 |
kg/t |
280+50 |
331.8 |
|
煤比 |
kg/t |
185 |
149.6 |
|
燃料比 |
kg/t |
515 |
514.8 |
六、青鋼城市鋼廠環保搬遷項目煉鐵工程2號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
1950 |
10 |
1.61 |
工程總承包 |
2016.10.12 |
青鋼城市鋼廠環保搬遷項目煉鐵工程2號高爐2017年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.36 |
2.69 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
1.61 |
1.77 |
|
風溫 |
℃ |
1250 |
1200 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
346 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
160 |
|
燃料比 |
kg/t |
510 |
506 |
七、太鋼3號高爐
獲冶金行業部級優秀工程設計二等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
1800 |
9.75 |
1.45 |
工程設計 |
2007.7 |
太鋼3號高爐（1800m³）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.63 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
1.45 |
1.725 |
|
風溫 |
℃ |
1150～1200 |
1184 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
302.1 |
|
煤比 |
kg/t |
200 |
176.3 |
|
燃料比 |
kg/t |
530 |
507.8 |
八、重鋼4號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
1350 |
8.9 |
1.1 |
工程總承包 |
2006.3 |
重鋼4號高爐（1350m³）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.628 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
1.1 |
1.23 |
|
風溫 |
℃ |
1150 |
1176 |
|
焦比 |
kg/t |
406 |
403 |
|
煤比 |
kg/t |
150 |
120 |
|
燃料比 |
kg/t |
556 |
523 |
九、湘鋼4號高爐
獲冶金行業部級優秀工程設計一等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
1800 |
9.75 |
1.45 |
工程設計及熱風爐系統總承包 |
2004.2 |
湘鋼4號高爐（1800m³）2009年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
年平均利用系數 |
t/(m³·d) |
2.26 |
2.753 |
|
年產鐵量 |
Mt/a |
1.45 |
1.81 |
|
風溫 |
℃ |
1150 |
1110 |
|
焦比 |
kg/t |
370 |
337 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
167 |
|
燃料比 |
kg/t |
550 |
531 |
十、湘鋼新3號高爐
獲冶金行業部級優秀工程設計一等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
|
1080 |
十一、津巴布韋鋼鐵公司4號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
1500 |
8.7 |
0.7 |
工程總承包 |
1999.7 |
十二、山東墨龍公司HIsmelt熔融還原爐工程
山東墨龍石油機械股份有限公司HIsmelt煉鐵工程是目前全世界唯一的一套在生產運行的HIsmelt工業化工廠。由首鋼國際工程公司負責核心工廠6m熔融還原爐的設計，其生產能力為80萬t/a，進行了全面的技術和設備改造，對設備、生產工藝、流程改進等環節進行了一系列的改進完善。
中國金屬學會在北京組織召開了"墨龍HIsmelt熔融還原技術的研發與應用”科技成果評價會，多位鋼鐵冶金、有色冶金、鑄造行業院士和專家一致評定該項目成果在熔融還原領域的生產穩定性、成本經濟性和環保先進性達到國際領先水平。
|
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產能 Capacity, Mt/a |
服務方式 Type of Contract |
投產時間 Startup |
|
6 |
0.8 |
工程設計 |
2016.8 |
山東墨龍HIsmelt熔融還原爐2017年主要技術經濟指標
|
項目 |
單位 |
設計指標 |
生產指標 |
|
產量 |
t/d |
2400 |
1930 |
|
煤比 |
Kg/t |
718 |
780 |
|
風量 |
Nm³/h |
140000 |
135600 |
|
鼓風含氧量 |
% |
35 |
36.7 |
|
鐵水溫度 |
℃ |
- |
1385 |
工程業績
| 序號 Item |
客戶名稱 Customer |
項目名稱 Project Name |
國家 Country |
設計產能 Capacity (百萬噸/年） （MTPA） |
高爐有效容積 Volume (m³) |
投產時間 Start-up Time |
工作范圍 Scope of work |
備注 Remarks |
| 1 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐易地大修改造工程 | 中國 | 1.10 | 1327 | 1979年12月 | 設計 | |
| 2 | 首鋼集團煉鐵廠 | 4號高爐大修改造工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 1984年 | 設計 | |
| 3 | 河北省武安鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.15 | 150 | 1990年6月 | 設計 | |
| 4 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐擴容現代化新技術設計大修改造 | 中國 | 1.50 | 1726 | 1991年5月 | 設計 | |
| 5 | 首鋼集團煉鐵廠 | 4號高爐擴容現代化新技術設計大修改造 | 中國 | 1.80 | 2100 | 1992年5月 | 設計 | |
| 6 | 首鋼集團煉鐵廠 | 3號高爐移地大修工程 | 中國 | 2.20 | 2536 | 1993年6月 | 設計 | |
| 7 | 首鋼集團煉鐵廠 | 1號高爐移地大修工程 | 中國 | 2.20 | 2536 | 1994年8月 | 設計 | |
| 8 | 津巴布韋鋼鐵公司 | 3號高爐大修工程 | 津巴布韋 | 0.50 | 750 | 1994年11月 | 設計 | |
| 9 | 印度那柯鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.50 | 607 | 1996年11月 | 設計 | |
| 10 | 印度蘇佳那鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.35 | 350 | 1996年10月 | 設計 | 實際投產日期2005年1月 |
| 11 | 印度巴塞爾鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.60 | 650 | 1998年6月 | 設計 | 延期執行 Defered of Excution |
| 12 | 津巴布韋鋼鐵公司 | 4號高爐大修工程 | 津巴布韋 | 0.80 | 1500 | 1999年7月 | 總承包 | |
| 13 | 福建安溪鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.12 | 120 | 1998年6月 | 設計 | |
| 14 | 山西臨汾鋼鐵公司 | 6號高爐工程 | 中國 | 0.40 | 380 | 2000年10月 | 設計 | |
| 15 | 建龍鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.20 | 179 | 2001年12月 | 設計 | |
| 16 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐現代化新技術大修改造設計 | 中國 | 1.45 | 1780 | 2002年5月 | 設計 | |
| 17 | 石家莊鋼鐵公司 | 4號高爐工程 | 中國 | 0.45 | 420 | 2003年6月 | 設計 | |
| 18 | 天津榮程鋼鐵公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 0.60 | 550 | 2002年10月 | 設計 | |
| 19 | 印度沙塔 | 350m³大修改造工程 | 印度 | 0.30 | 350 | 2002年12月 | 設計 | |
| 20 | 湘潭鋼鐵公司 | 4號高爐工程 | 中國 | 1.45 | 1800 | 2004年2月 | 設計 | |
| 21 | 江蘇淮鋼集團有限公司 | 高爐工程 | 中國 | 2x0.5 | 2x450 | 2004年3月 | 設計 | |
| 22 | 首秦金屬材料有限公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2004年6月 | 設計 | |
| 23 | 新余鋼鐵有限公司 | 7號高爐大修工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2004年8月 | 總承包 | |
| 24 | 首鋼遷安鋼鐵有限責任公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 2.20 | 2650 | 2004年10月 | 設計 | |
| 25 | 福建龍巖鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 2x0.5 | 2x450 | 2004年6月 | 設計 | |
| 26 | 重慶鋼鐵股份有限公司 | 4高爐工程 | 中國 | 1.10 | 1350 | 2006年3月 | 總承包 | |
| 27 | 首秦金屬材料有限公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 1.50 | 1780 | 2006年5月 | 設計 | |
| 28 | 首鋼遷安鋼鐵有限責任公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 2.20 | 2650 | 2007年1月 | 設計 | |
| 29 | 太原鋼鐵（集團）有限公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 1.45 | 1800 | 2007年7月 | 設計 | |
| 30 | 首鋼京唐鋼鐵聯合有限公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2009年5月 | 設計 | |
| 31 | 首鋼京唐鋼鐵聯合有限公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2010年6月 | 設計 | |
| 32 | 首鋼遷安鋼鐵有限責任公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 3.20 | 4000 | 2010年1月 | 設計 | |
| 33 | 印度BIL公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 1.40 | 1780 | 設計+設備供貨 | 延期執行 Defered of Excution |
|
| 34 | 首鋼寶業鋼鐵有限責任公司 | 1號及2號高爐工程 | 中國 | 2x2.67 | 2x3200 | 設計+爐頂設備供貨+干法除塵總承包 | 延期執行 Defered of Excution |
|
| 35 | 太原鋼鐵（集團）有限公司 | 4號高爐大修工程 | 中國 | 1.40 | 1650 | 2010年11月 | 設計 | |
| 36 | 宣化鋼鐵集團有限責任公司 | 8號高爐大修改造工程 | 中國 | 1.70 | 2000 | 2011年6月 | 總承包 | |
| 37 | 山西文水海威鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.16 | 1380 | 2013年1月 | 總承包 | |
| 38 | 華菱漣源鋼鐵有限公司 | 8號高爐工程 | 中國 | 2.34 | 2800 | 2013年3月 | 設計 | |
| 39 | 新興鑄管新疆有限公司 | 特鋼工程1號高爐工程 | 中國 | 1.00 | 1080 | 2012年10月 | 出鐵場系統設計 | |
| 40 | 首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.80 | 2280 | 總承包 | 延期執行 Defered of Excution |
|
| 41 | 首鋼通鋼集團通化股份公司 | 6#高爐技術改造工程 | 中國 | 1.00 | 1060 | 2013年6月 | 設計 | |
| 42 | 首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司 | 2#高爐搶修工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2013年4月 | 設計 | |
| 43 | 青島鋼鐵有限公司 | 城市鋼廠環保搬遷項目煉鐵工程2號高爐 | 中國 | 1.54 | 1800 | 2016年10月 | 總承包 | |
| 44 | 華菱湘潭鋼鐵有限公司 | 3#高爐易地節能減排技術改造工程 | 中國 | 1.04 | 1080 | 2015年2月 | 設計 | |
| 45 | 華菱漣源鋼鐵有限公司 | 6#高爐大修改造工程 | 中國 | 1.87 | 2200 | 2018年4月 | 設計 | |
| 46 | 冀南鋼鐵有限公司 | 1號及2號高爐工程 | 中國 | 2x1.16 | 2x1260 | 設計 | 延期執行 Defered of Excution |
|
| 47 | 首鋼京唐鋼鐵聯合有限公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2019年4月 | 設計 | |
| 48 | 通化鋼鐵股份有限公司 | 2高爐大修改造工程 | 中國 | 2.20 | 2680 | 2017年9月 | 設計 | |
| 49 | 首鋼水城鋼鐵集團有限責任公司 | 3＃高爐大修改造工程 | 中國 | 1.18 | 1350 | 2017年4月 | 總承包 | |
| 50 | 首鋼長治鋼鐵有限公司 | 9＃高爐大修改造工程 | 中國 | 1.04 | 1080 | 2019年4月 | 設計 | |
| 51 | 舞鋼中加鋼鐵有限公司 | 122萬噸生產線項目工程 | 中國 | 1.22 | 1350 | 在施 | 總承包 | |
| 52 | 酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 | 7號高爐優化升級項目 | 中國 | 1.54 | 1800 | 在施 | 設計 | |
| 53 | 華菱湘潭鋼鐵有限公司 | 2#高爐大修改造工程 | 中國 | 2.15 | 2580 | 在施 | 設計 | |
| 54 | 寧夏鋼鐵（集團）有限責任公司 | 煉鐵升級改造1580m³高爐 | 中國 | 1.37 | 1580 | 在施 | 總承包 |
聯系方式
章啟夫 手機：13811225187 座機：010-88298510
康卓 手機：15801295469 座機：010-88299644
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